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光伏焊带（PV ribbon）又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。

常见的光伏焊带的规格

光伏铜焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和连条，应用于光伏组件电池片的连接之连接。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

自动线轴装涂锡铜带

铜基：采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量≥99.99%，导电率≥98%；铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωmm2/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m；涂层成分：62%Sn36%Pb2%Ag（可选）；涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。涂层熔点：179℃；抗拉强度：软态≥25kgf/m㎡半软态≥30kgf/m㎡；焊带伸长率：软态≥35%3/4软态≥25%1/2软态≥15%；宽度误差：±0.1mm；厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm

含铅含银涂锡铜带

铜基：采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量≥99.99%，导电率≥98%；铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωmm2/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m；涂层成分：63%Sn36%P2%Ag（可选）；涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。涂层熔点：179℃；抗拉强度：软态≥25kgf/m㎡半软态≥30kgf/m㎡；焊带伸长率：软态≥35%3/4软态≥25%1/2软态≥15%；宽度误差：±0.1mm；厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm

含铅涂锡铜带

铜基：采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量≥99.99%，导电率≥98%；铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωmm2/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m；涂层成分：63%Sn37%Pb、603%Sn40%Pb（可选）；涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。涂层熔点：183℃、190℃；抗拉强度：软态≥25kgf/m㎡半软态≥30kgf/m㎡；焊带伸长率：软态≥35%3/4软态≥25%1/2软态≥15%；宽度误差：±0.1mm；厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm

无铅环保型涂锡铜带

铜基：采用进口精炼韧性无氧铜/T2紫铜，含铜量≥99.99%，导电率≥98%；铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωmm2/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m；涂层成分：96.5%Sn3.0Ag0.5%Cu、96.5%Sn3.5Ag（可选）；涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。涂层熔点：217℃、221℃；抗拉强度：软态≥25kgf/m㎡半软态≥30kgf/m㎡；焊带伸长率：软态≥35%3/4软态≥25%1/2软态≥15%；宽度误差：±0.1mm；厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm

光伏焊带的选用标准

光伏焊带是光伏组件焊接过程中重要材料，光伏焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，生产厂家在选择光伏焊带时一定根据所选用电池片的特性来决定用什么状态的光伏焊带，是否选用焊带退火机。

1. 厚度-电池片的厚度和短路电流的多少

2. 宽度-电池的主栅线宽度一致

3. 软硬度-电池片的厚度和焊接工具，看是否需要选择焊带退火机

4. 包装方式-焊接方式：人工焊接，自动焊接