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建材行业VOCs治理工艺


摘要:建材工业的迅速发展带来了对环境污染,虽然生产工艺和净化技术都在不断完善,以力求减少污染物的排放量,但每年的排放总量仍在不断增长,对大气的污染物主要是粉尘和VOCs。


在家具制造业VOCs排放主要在调漆、涂装、喷胶和干燥等工艺生产线。从车间功能来看,主要是在喷漆房(包括底漆、面漆、清漆)、调漆房、干燥房、喷胶房(主要针对软体家具)。为减少无组织排放,大限度的控制VOCs排放量,需要做好有机废气收集治理工作。


建材行业的VOCs处理技术根据浓度和组分的不同可采用过滤、水洗塔、UV光解、活性炭、RTO、CO或几种工艺技术的组合方案。



建材行业VOCs治理工艺


一、过滤+UV光解技术

因为废气中含有一定量细微杂尘及一定量的黏性物质,若未经除去直接进入后端装置,极易造成 UV 灯管的损坏,严重影响处理效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。因此本工艺在 UV 光解箱前需设置预处理器。预处理采用四级过滤。利用过滤器自身的精巧结构,去除废气中细微尘杂及粘性物质,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所细微尘杂及颗粒物质在进入 UV 光解箱得到有效的拦截过滤。

一级过滤---V 型过滤纸、二级过滤---除雾过滤棉、三级过滤---F7 级合成纤维滤袋、四级过滤---F9 级组合式滤袋

UV 光催化氧化设备,它由 UV-C 双波段高能灯管光谱照射场铝基纳米二氧化钛光催化层分段组成。本公司采用的该设备具有能耗低、占地面积小、操作方便、运行安全、处理效率优异等特点。


二、水洗塔+UV光解技术

水喷淋塔属两相逆向流填料吸收塔。废气在风机的作用下从吸收塔底部进入,经过承载环体的网状多孔板的托盘使其分布均匀,废气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。在压强差的作用下,气流通过 Q-PAC 型填料间的空隙上升,喷淋液在经过水泵的加压从螺旋喷头均匀喷射至填料上,在填料的空隙中流过,并润湿填料表面形成流动的液膜,与向上的气流在净化塔内的填料表面充分混合、接触,废气中的乙醇、氨气与喷淋液充分接触而溶解于水中。

①该填料允许较高的空塔流速,使得设备塔径和占地面积较小。 

②塔径变小后,除雾层、循环水量、除雾层反冲水量、水泵功率相应变小。 

③运行后填料不会产生相互套叠现象,使设备阻力恒定,减少风机压力。

UV 光催化氧化设备,它由 UV-C 双波段高能灯管光谱照射场铝基纳米二氧化钛光催化层分段组成。本公司采用的该设备具有能耗低、占地面积小、操作方便、运行安全、处理效率优异等特点。


三、吸附+CO技术

利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的VOCs进行富集,对吸附饱和的活性炭进行强化脱附工艺处理,脱附出的VOCs进入催化材料床层进行催化燃烧工艺处理,进而降解VOCs。该技术的VOCs去除效率一般大于95%,可达98%以上。


四、转轮+RTO技术

采用高浓缩倍率沸石转轮浓缩设备将废气浓缩10~15倍,浓缩后的废气进入蓄热式燃烧炉进行燃烧处理,被分解成CO2和H2O,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,95%的废气热量被蓄热体吸收,温度降到接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换,分别进行吸热和放热,对系统热量进行有效回收和利用,热回收效率可达95%以上,出口浓度优于相关标准。









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